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    球墨铸件表面几个部位清洗

    1,球墨铸件表面粉尘

    铸钢件制作经常是在有粉尘的场地进行,空气中常带有许多粉尘,它们不断地落在设备表面.它们可以用水或碱性溶液去除掉.不过,有附着力的尘垢需要高压水或蒸气进行清理.

    2,球墨铸铁件表面浮铁粉或嵌入的铁

    在任何表面上,游离铁都会生锈并使不锈钢产生腐蚀.因此,必须清除.浮粉一般可随粉尘一起清除掉.有些粘着力很强,必须按嵌入的铁处理.除粉尘外,表面铁的来源很多,其中包括用普通碳钢钢丝刷清理和用以前在普碳钢,低合金钢或铸铁件上使用过的砂子,玻璃珠或其它磨料进行喷丸处理, 金沙国际手机app厂家或在不锈钢部件及设备附近对前面提到的非不锈钢制品进行修磨.在下料或吊过过程中如果不对不锈钢采取保护措施,钢丝绳,吊具和工作台面上的铁很容易嵌入或玷污表面.

    3,球墨铸件划痕

    为了防止工艺润滑剂或生成物和/或污物积留,必须对划痕和其它粗糙表面进行机械清理.

    4,球墨铸件锈斑

    制作前或制作过程中有时会看到不锈钢产品或设备上生锈,这说明表面受到严重污染.设备投入使用前必须把锈清除掉,彻底清理过的表面应通过铁试验和/或水试验进行检验.

    球墨铸铁是一种具有优良机械性能的灰口铸铁。一般在浇注之前，在铁液中加入少量球化剂（通常为镁、稀土镁合金或含铈的稀土 合金）和孕育剂（通常为硅铁），使铁水凝固后形成球状石墨。此种铸铁的强度和韧性比其他铸铁高，有时可代替铸钢和可锻铸铁（ｍａｌｌｅａｂｌｅ ｃａｓｔ ｉｒｏｎ），在机械制造工业中得到了广泛应用。球墨铸铁在国外是１９４７年用于工业生产的。   b．铸件要进行100%尺寸检验。   c．外观检查，磁粉（MT）、超声波（UT）及射线透照（RT）等无损探伤检验。每件RT供货规范为ASTM-F186。  3．生产中的难点   此类铸件因断面厚大冷却缓慢，金属液体凝固时间长，铸件内部很容易产生缩松。   生产铁素体球墨铸铁时，为了获得较高的抗拉强度、屈服强度和延伸率，以往均要进行铁素体化热处理，热处理温度是根据铸态组织中是否存在游离渗碳体或珠光 体，而采用900-950℃的高温热处理。但生产成本高，工艺复杂，生产周期长，给生产组织以及交货期带来非常大的困难，这就要求必须在铸态下获得铁素体 基体。