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铸件成本核算

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铸件成本核算

发布日期:2019-01-30 编辑: 点击:

 全硅溶胶熔模精密浇铸过程可分为蜡模制造、制壳、熔炼浇注和后处理四个阶段,大家把为这四个过程服务的检验、精铸件等费用归集为辅助生产费用。在四个生产过程中蜡模制造、制壳、熔炼浇注三个阶段所发生的费用与工艺出品率密切相关,用浇注重量核算成本比直接用铸件重量核算更准确。例如,如果根据铸件重量核算蜡模制造成本,小件与大件的成本关系就明显不符合实际。因此比较合理的方法是蜡模制造、制壳、熔炼浇注过程的成本(本文称之为前段成本)按浇注钢水重量(本文称之为浇注重量)核算,而后处理及辅助生产成本(本文称之为后段成本)按铸件重量核算。


   (1)泡沫模型密度要小精密浇铸,在保证泡沫表面质合金铸件量,保精铸件证模型强度的前提下,泡沫应做得越轻越好, 金沙国际手机app厂家以减少浇注时的发气量。 (2)泡沫模型上涂料前一定要烘干,每批泡沫模型目前应抽检其烘干铸造件过程的重量变化,做出烘烤 重量变化曲线图,只有在重量不再发生变化情况下方可上涂料。 (3)浇注系统,特别是直浇道和横浇道不应上涂料,这样可以使浇注时产生的气体能快速充 (4)在浇口杯处上精铸件面盖一个档板,可把返喷精密浇铸上来的钢水挡住,使其不能飞溅出来,危及现场操作 工人。

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    严格来讲,不同铸造件在每个工序的制造成本是不完全相同的,但有的环节差异很小可以按照平均水平核算,大家所要关注的是那些对铸件成本影响比较大的因素。导致铸件过程成本差异的主要因素有以下几个方面:1.工艺出品率工艺出品率也叫收得率,是实际得到的铸件重量占浇注重量的百分比,对具体铸件来说工艺出品率等于同一棵树上的铸件总重量占树重的百分比,它与铸件结构和组树方案有关,可能在30%至60%的范围内变化,一般多在40-50%之间。前段成本与工艺出品率的关系为每公斤铸件前段成本=每公斤浇注重量前段成本工艺出品率每公斤铸件的前段成本与工艺出品率成反比,工艺出品率越低单位重量的铸件前段成本就越高,而且工艺出品率越低影响的程度越显著。



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