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先容精密铸造组树工序

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先容精密铸造组树工序

发布日期:2019-03-19 编辑: 点击:

1。工艺操作:


1。对所有精密铸造蜡模进行外观检查,消除不合格品。


2。根据生产工艺卡的要求,应注意模头、焊接数量或注意事项,如加脱蜡杆、交叉组等均按生产工艺卡的要求进行。


3。对模头进行严格检查,消除变形、空洞、螺母不到位。有气泡或裂缝的模具可以修复,应修复并重复使用。使用前,模头上的蜡用刀修复,并用压缩空气清洁。


4。用烙铁将蜡模内浇口加热,焊接在浇道上。焊接处应牢固、整洁。注意烙铁不应接触蜡模表面,蜡液不应流入蜡模。树焊接后,自检应无缝、无蜡。


5。在精密铸造中,蜡模之间应保持适当的间距,一般(>9 mm)。


6。模头上的蜡模与转轮呈75度倾斜,便于脱水干燥。在将盖板挂在模头上之前,务必清洁盖板上的涂层泥浆和砂粒。上盖板后,用焊刀将盖板与模头的间隙焊紧。


7。组装好的模块必须使用压缩空气吹去上面的蜡屑。填写“阵列日报表”。模块吊在运输车上,填写“组树附着卡”。


随着数控精密零件加工的不断发展,数控精密零件加工的应用范围也在不断扩大。在制造过程中,通常会出现一些影响产品质量的缺陷。那么,在数控精密零件加工中,大家应该注意些什么,让我和大家分享一下:


1。要固定工件,首先要确定处理夹具(EROWA,WISE)是否准确,否则需要重新校准。固定工件时,铸造件应注意适当的夹紧力,避免工件变形。


2。精加工刀具必须先测量刀具直径,夹紧刀具,然后测量主轴上的偏斜,以确保精度。深圳数控机械加工;


3。加工时,始终注意发现问题,与凸轮工作人员沟通,以最佳的加工方法生产出高质量的工件。


4。为了防止CNC变形或加工偏移,应注意粗加工余量是否足够,粗加工后应重新校正工件。


5。精密数控加工需要测量工件的主要尺寸(取决于破碎表面的高度),并检测精加工刀具的磨损情况。

铸造件

注意事项:


1。精密铸造蜡模与转轮焊接牢固,焊缝无凹陷、裂纹。


2。严禁在蜡模上使用蜡滴。如果蜡模上有蜡滴,必须仔细修理。


3。模块上有少量蜡模损坏,应及时修复。如果大量蜡模损坏,模块应报废,好的蜡模可小心去除。


4。模块上的蜡模一般应远离浇口杯,但不应朝向浇口杯。


5。组树焊接完成后,应静置45分钟以上,方可进行下一道工序。


6。类似的模块应该集中悬挂在同一辆送货车上,而不是任何地方。经常保持工作场所清洁。


机床占60-80%,汽车占25%,拖拉机占50-60%。铸件是通过熔化金属液体倒入模具,但经过冷却和凝固以获得所需形状和性能的零件的制造过程。铸造是一种常用的制造方法。其优点是:制造成本低,工艺灵活,铸件大而复杂。因此,熔模铸造是一种古老的制造方法,可以追溯到6000年前的中国。随着工业技术的发展,大型铸件的质量直接影响到产品的质量。因此,铸造在机械制造业中起着重要的作用。精密铸造技术的发展也非常迅速。特别是在19世纪末20世纪上半叶,有许多新的精密铸造方法,如低压铸造、合金铸造、连铸等,在20世纪下半叶得到了完善和应用。


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