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     铸造件工艺操作：

    1、对所有精密铸造蜡模再次进行目视检查，剔除不合格品。

    2、根据生产制程卡要求选用模头，及组焊数量或该注意的地方，比如加脱蜡棒，交叉组等都按生产制程卡要求去做。

    3、对模头进行严格检查，剔除变形、空心和螺帽未上到位的。对有气泡或裂缝缺陷尚能修复的模头应修好再用。使用前将模头上的蜡片用小刀修掉，用压缩空气吹净。

    4、用烙铁将蜡模内浇口加热，焊在浇道上，焊接处要牢固、严密整齐。注意烙铁不得触及蜡模表面，蜡液不得流到蜡模上。焊完一棵树后自检要无焊缝无蜡滴。 

    5、精密铸造蜡模之间要保持适当间距，一般≥9mm. 

    6、模头上的蜡模一般与直浇道倾斜75°易脱蜡和干燥。 模头上挂钩盖板前，务必将盖板上的涂料浆、砂粒清除干净。上盖板后，用焊刀将盖板与模头间缝隙焊严。

    7、组好的模组必须用压缩空气吹掉其上的蜡屑。填写好“组数日报表”。 模组吊在运送小车上，并填好“组树随物卡”。 

    随着CNC精密零件加工的不断发展，CNC精密零件加工的运用范围同时也在不断扩大，在其制作过程中通常都会遇到一些故障致使其生产的产品的质量受到影响，那么在CNC精密零件加工时有哪些需要注意的地方，小编为你分享一下：

    1、装夹工件，先确定治夹具(Erowa,wise)是否精准，否则，需重新校正.工件装夹时，需注意夹持力适当,避免工件变形；

    2、精加工刀具须先量测刀径，装夹后于主轴上再测其 有无偏摆，以保证精度。 深圳CNC机械加工；

    3、加工时，随时注意发现问题，与CAM人员沟通，以达到用最佳的加工方法加工出高品质的工件；

    4、为防止CNC加工变形或加工偏移，应注意粗加工余量是否足够，且粗加工后须对工件作再次校正；

     注意事项： 

    1、精密铸造蜡模与浇道焊接坚固，焊缝不得有凹陷和缝隙。 

    2、严禁蜡液滴在蜡模上，如有蜡液滴上，必须仔细修除。

    3、模组上有少量蜡模被碰坏，应及时补上，如大量蜡模被碰坏，模组应报废，可将好的蜡模小心拆下。

 4、模组上的蜡模一般应向远离浇口杯的方向倾斜，而不应向口杯方向倾斜。

    调压成形精密铸造技术主要针对大型复杂薄壁部件的铸造生产难题而发明的一项新型铸造技术。采用该技术生产大型复杂薄壁铸件，可获得更好的充型能力和补缩能力，使铸件晶粒细化，致密度提升，性能得到明显改善。 随着该技术的不断研究和发展，该技术的应用效果和适用范围得到了不断的加强和拓宽。目前调压成形精密铸造技术已在某航空类大型复杂薄壁铝合金铸件生产中得到了工程化应用，技术效益十分明显。